脉冲光纤激光焊与连续光纤激光焊接机的区别详细介绍

连续光纤与脉冲焊接机的区别

点我去除广告

激光焊接机工作原理： 

        激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式， 主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深度比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可***控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

        激光焊机可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等激光功率大，焊缝具有高的深宽比，热影响区域小，变形小，焊接速度快。焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊，适用范围广，精度高，速度快。电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到的焊接效果。

应用范围： 

适用于不锈钢、金、银、合金、钢、金钢石等同材焊接或异种材料焊接，广泛应用于手机电池、传感器、医疗器械、工艺礼品、钟表、电子元件、传感器、精密机械、通信等行业。

产品主要优点：       

1 、速度快、深度大、变形小。       

2 、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。       

3 、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。       

4 、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达 5 ： 1 ，可达 10 ： 1 。       

5 、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能***定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。       

6 、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在 YAG 激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。       

7 、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。 

五、验收方式：     

 1 、在设备使用现场进行验收 ;     

2 、齐套性 ( 资料、备件 ) 和产品外观验收 ;     

3 、由供方派人进行设备安装、调试 ;     

4 、设备各项功能演示 ;     

5 、供方对需方选定的工件进行焊接 , 检测焊接效果是否满足要求 ;    

 6 、测试有关技术指标 ;     

7 、供方派人对需方操作、维护人员进行为期 2 个工作日的技术培训 ;    

 8 、设备经调试无故障后 , 供需双方代表签定验收报告。